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Unsere Drehkorb-Waschanlagen werden eingesetzt, wenn schöpfendes Gut ein einfaches Auflegen ohne Warenbewegung nicht zuläßt und rotiert werden muß. Auch Schüttware (bis zu 70 Liter pro Charge) wird darin gereinigt. Eine Heißlufttrocknung ergänzt die Anlage.
In dieser Reinigungsklasse sind unsere ROTIMATen 3 und 3/U die vielverkauften Arbeitspferde.
Das MODELL-2600 dagegen steht für extreme Anforderungen an Reinigungsergebnisse und Teiletrocknung.
Mit der TWT Mono und TWT Duo schließlich werden die Ergebnisse sowohl einer Spritzwaschanlage als auch einer Tauchwaschanlage mit Ultraschall gleichzeitig in einer Maschine erfüllt.
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Diese Einkammer-Waschanlage bewährt sich bereits seit Jahren bei den Anwendern für die Reinigung verschiedenster Werkstücke. Speziell Schüttgut wie diverse Drehteile, aber auch stark perforierte Werkstücke aus dem Pneumatik- und Hydraulikbereich werden im ROTIMAT 3 gereinigt, (gespült) und gesichert getrocknet.
Während der Behandlungsvorgänge werden die im Gitterkorb befindlichen Werkstücke gedreht oder geschwenkt.
Das Reinigungsprogramm wird am Display der SPS eingegeben. Als Waschmedien kommen spritzfähige Waschlaugen - alkalisch, leicht sauer oder neutral - zum Einsatz.
Die Anlage wird in Edelstahlausführung gebaut, im Spülkreislauf kann also auch mit klarem Wasser (oder VE-Wasser) nachgespült werden. Die Werkstücke werden in zwei getrennten Wasch-Kreisläufen nacheinander gewaschen und gespült:
Die Wasch- und Spültemperaturen liegen in der Regel im Bereich von 60 bis 70°C. Die Behandlungszeit ist einstellbar. Das Trocknen der Werkstücke erfolgt mittels Eigenwärme oder mit Hilfe eines Lufterhitzers.
Im ROTIMAT werden Späne, Emulsion, Abrieb, allgemeiner Schmutz und anderes mehr von den Werkstücken entfernt.
Aufgrund der Behandlungen im Spritzsystem und der anschließenden Trocknung werden Reinigungs- und Trocknungsergebnisse erzielt, die das anschließende Lackieren, Beschichten, Härten oder eine einwandfreien Endmontage der Werkstücke ermöglichen.
Die Werkstücke werden in der Regel in Gitterkörben oder Lochblechkästen mit den Außenmaßen 660x480x300 mm (alternativ zwei Körbe mit 530x320x200 mm) durchgesetzt.
Mittels vollautomatischer Beschickung oder manuell über Rollenbahn gelangen die Körbe in die Korb-Drehvorrichtung der Anlage.
Das Beschickungsgewicht pro Charge kann bis zu 150 kg betragen.
Die Anordnung des Spritzsystems mit Spezialdüsen im Inneren der Anlage erlaubt es, auch stark schöpfende Teile oder Werkstücke mit Sackloch- und Gewindebohrungen zuverlässig zu reinigen und zu trocknen.

PERO-Rotimat 3/U
| Rotimat 3 | Rotimat 3/U | |
| Außenmaße Länge mm Breite mm Höhe mm | 2.800 1.900 2.250 |
3.270 1.830 2.100 |
| mögliche Korbmaße | z.B. 660x480x300 mm 2 Körbe 530x320x200 mm 2 Körbe 480x320x200 mm | |
| Korbgewicht | max. 150 kg | |
| Aufgabehöhe | 775 mm | 915 mm |
| Tankinhalt | 450 l | 450 + 500 l |
| Waschpumpe | 600 l/min | 700 l/min |
| Spülpumpe | 700 l/min | |
| Pumpendruck | je 2,5 bar | je 2,5 bar |
div. Rollenbahnen
automatische oder manuelle Beschickung
Wochenschaltuhr
PERO-Scheiben-Ölskimmer
Bodenwanne (Standard bei Rotimat 3/U)
PERO-Laugenentöler (siehe Lieferprogramm)
PERO-Schwadenkondensator ![]() | PERO AG Reinigungsmaschinen und Oberflächenreinigung Hunnenstr. 18 D - 86343 Königsbrunn Tel +49 - 8231 - 60 11 - 0 Fax +49 - 8231 - 60 11 - 810 |
Die PERO 2600 ist eine Spritzwaschmaschine aus CrNi-Stahl mit 2 Bädern, die das Waschen und auch das Trocknen von extrem schwierigen Teilen aus dem ff. beherrscht.
Ein ausgeklügeltes, aufeinander abgestimmtes Programm für die Bewegung der Ware und die zugehörige Bewegung der vier Spritzregister sorgt dafür, daß auch Produkte mit den kompliziertesten Geometrien von allen sechs Seiten perfekt gereinigt werden.
Natürlich ist auch der Durchsatz von Schüttgütern in Körben möglich.
Ein unvergleichliches Trocknungssystem (Hochdruckgebläse mit 160°C heißer Luft) sorgt auch bei schmutzbelasteter Waschlauge (durch das Abblasen der Lauge, bevor sie auftrocknet) für ein einwandfreies Reinigungsergebnis. Selbst dünne Teile mit geringer Eigenwärme können mit diesem System noch getrocknet werden.
Ein eventuelles Nachnebeln mit deionisiertem Wasser sichert gegebenenfalls perfekte Reinigungsqualität und lange Standzeit.

PERO-Reinigungsautomat 2600
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| 2600 Gr.2 | 2600 Gr.3 | |
| Außenmaße Länge mm 1) Breite mm Höhe mm | 4500 2250 2520 | 4700 3000 3500 |
| Aufgabehöhe | 950 mm | 935 mm |
| mögliche Korbmaße | z.B. 660x480x300 mm | z.B. 1050x565x530 mm |
| Korbgewicht max. | 200 kg | 300 kg |
| mittl. Taktzeit | 6 - 10 min | |
| Tankinhalt | 2 x 700 ltr. | 2 x 2000 ltr. |
| Waschpumpe | 950 ltr./min | 2000 ltr./min |
| Spülpumpe | 950 ltr./min | 1600 ltr./min |
| Pumpendruck | je 3 bar | ca. 2 - 3 bar |
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Diese Einkammer-Waschanlage entspricht dem absolut neuesten technischen Stand in Sachen wässriger Reinigungsautomaten.
Mit ihr kann die Reinigung und Trocknung von verschiedensten Werkstücken (wie z.B. Schüttgut in Form komplizierter Drehteile oder stark perforierte Werkstücke aus dem Pneumatik- und Hydraulikbereich) optimal durchgeführt werden.
In der Anlage werden Späne, Öl, Emulsion, Abrieb, allgemeiner Schmutz und andere Rückstände von den Werkstücken entfernt.
Aufgrund der Kombi-Behandlungsmöglichkeiten werden Reinigungs- und Trocknungsergebnisse erzielt, die u.a. das anschließende Lackieren, Laserschweißen, Beschichten, Härten oder eine einwandfreie Endmontage der Werkstücke ermöglichen.
Es wird sowohl im Tauch-, wie auch im Spritzverfahren gereinigt, die Trocknung geschieht mittels Eigenwärme, Heißluft oder/und im Vakuum.
Während der einzelnen Behandlungsvorgänge werden die im Gitterkorb (660x480x300mm) oder auf Werkstückpalette befindlichen Werkstücke wahlweise gedreht oder geschwenkt.
Als Waschmedien kommen handelsübliche Waschlaugen zum Einsatz. Die Anlage wird in Edelstahl gebaut, so daß im Spülkreislauf auch mit VE-Wasser nachgespült werden kann.
Die Wasch- und Spültemperaturen liegen in der Regel im Bereich von 60 bis 70°C. Die Behandlungszeiten sind einstellbar.
Die Beschickung erfolgt vollautomatisch oder manuell über Rollenbahn.
Das Beschickungsgewicht pro Charge kann bis zu 200 kg betragen.
Sinnvolles Zubehör wie Ultraschall, regelbares Turbulenzflutsystem, Vakuum-Trocknung, Lufterhitzer, Laugen-Entöler und vieles weitere stehen nach Bedarf zur Verfügung. Ebenso Vollentsalzungsanlage, Wasserenthärtung, Ultrafiltration und Waschwasser-Aufbereitung.
Bei sehr hohem Durchsatz und höchsten Reinheitsanforderungen kann die Anlage TWT DUO (mit 2 Arbeitskammern und bis zu 4 Behandlungsbädern) eingesetzt werden.

Tauchwasch-Automat TWT MONO
mit automatischer Beschickung
Geschlossene Bauweise
Für wäßrige Reinigungsmittel
Wahlweise Tauch- oder/und Spritzverfahren
Vollautomatischer Ablauf über SPS
Reinigungsprogramm-Vielfalt
Wirksame Vakuum-Trocknung komplizierter Werkstücke
Korb-Drehzahl variabel
Vollautomatischer Betrieb bei hohem Durchsatz
Je nach Anforderung TWT-MONO oder TWT-DUO
Bis zu 4 Behandlungsbäder
Leistungsstark
CE konform
Kompaktes, anschlußfertiges System | TWT-MONO | TWT-DUO | |
| Außenmaße Länge mm Breite mm Höhe mm |
2.400 2.550 2.650 | 4.800 2.550 2.650 |
| Aufgabehöhe | 950 mm | |
| mögliche Korbmaße |
z.B. 660x480x300 mm 2 Körbe 526x322x200 mm 2 Körbe 475x320x300 mm und andere | |
| Korbgewicht max. | 200 kg | |
| mittl. Taktzeit | 6 - 10 min | 4 - 6 min |
| Tankinhalt | 1 x 490 ltr. und 1 x 530 ltr. | 2 x 490 ltr. und 2 x 530 ltr. |
| Waschpumpe | 700 l/min | |
| Spülpumpe | 700 l/min | |
| Pumpendruck | je 1,4 bar | |
Die Produktbeschreibungen und technischen Daten auf unseren Webseiten dienen dazu, Ihnen einen schnellen ersten Überblick über unser Programm geben.
Sie stellen keine Aufforderung zum Kauf dar. Der Inhalt unserer Webseiten gibt Ihnen keine ausreichende Grundlage, um eine Kaufentscheidung zu treffen. Bevor Sie sich für den Kauf einer PERO-Anlage entscheiden, konsultieren Sie bitte unseren Fachberater, um Eignung und Verwendbarkeit der Maschinen für ihren jeweiligen Einsatzzweck zu klären. In den meisten Fällen ist für eine endgültige Entscheidung ein Probewaschen in einem unserer Vorführzentren nötig.
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